Nodo nació en México para hacer el trabajo que hoy se cotiza en Estados Unidos: la misma geometría, la misma exigencia dimensional y los mismos tiempos, con la estructura de costos de este lado de la frontera. Sube tu STEP y compara.
STEP, IGES, X_T, DXF o plano en PDF. Firmamos NDA antes de que compartas los archivos si lo necesitas.
Hasta 20 archivos, 200 MB cada uno. Solo se usan para cotizar.
Un taller en Estados Unidos cotiza sobre mano de obra, renta y overhead de Estados Unidos. Nosotros corremos el mismo tipo de máquina y el mismo criterio de inspección desde México, a un día de camión de la frontera. Y a diferencia de Asia, tu pieza no cruza un océano ni pasa por alguien que nunca abrió tu modelo.
| Taller en Estados Unidos | Proveedor en Asia | Nodo · México | |
|---|---|---|---|
| Costo por pieza | El más alto de los tres | Bajo, si el lote es grande | Bajo desde la primera pieza |
| Tránsito a tu planta | Días | Semanas por barco | Días, por camión |
| Zona horaria | Compartida | 12 h o más de diferencia | La misma que tu planta |
| Quién maquina la pieza | El taller que cotiza | Con frecuencia, un tercero | Nuestras propias máquinas |
| Cantidad mínima | Una pieza | Lotes grandes | Una pieza |
| Cambios de ingeniería | Por correo | Ida y vuelta de un día | Una llamada, el mismo día |
Comparación general del modelo de compra, no de un proveedor en particular. Manda tu plano y te damos el número exacto.
Un marketplace toma tu plano, lo reparte entre talleres que no conoces y cobra su margen encima del de ellos. Nosotros no tenemos ese margen que pagar: cada proceso corre en equipo propio, con gente propia y en un mismo piso. Es la única forma que conocemos de bajar el precio sin bajar la pieza.
Centro Axile con estrategias simultáneas verificadas en simulación antes de tocar material.
Un programa liberado se duplica a otra máquina el mismo día, sin volver a validar la pieza.
Ejes, bujes y piezas de revolución del mismo ensamble, cerradas en casa.
Esquinas internas vivas y ranuras estrechas, sin esfuerzo de corte ni deformación.
El proceso se elige por junta, no por lo que esté libre. Siempre sobre fixture maquinado en casa.
La inspección va dentro del ruteo, así que una desviación se corrige antes de soltar la pieza.
Sale empacado y etiquetado contra una sola orden de compra.
Anodizado, Alodine y electropulido, hoy con proveedor calificado y auditado.
Cada paso ocurre en el mismo piso, así que una desviación se corrige mientras la pieza todavía está en la máquina y no tres semanas después en tu recibo.
Mandas STEP, IGES, X_T, DXF o un plano en PDF. Con NDA firmado si lo pides.
Un programador abre el modelo y te dice qué detalle encarece la pieza sin necesidad.
Estrategias de 5 ejes simultáneos verificadas en simulación antes de tocar material.
Fresado, torneado, EDM de hilo y soldadura entran en la misma cola de producción.
CMM entre operaciones, no al final, con reporte dimensional de primera pieza.
Unidad terminada, etiquetada, con reporte y certificado de colada ligados al lote.
Una pieza entra con la misma seriedad que mil. Ventana de máquina reservada para que un prototipo no espere detrás de una corrida de producción.
Nada se vuelve a calificar cuando llega el volumen: los mismos programas, los mismos fixtures y el mismo plan de inspección se escalan a las celdas Haas y Hision. Los subensambles salen como unidades terminadas, no como cajas de partes.
El mismo equipo responde por maquinado, soldadura, inspección y ensamble. No hay a quién voltear a ver cuando una cota no sale.
Primera pieza, dimensional completo y muestreo por lote. El reporte llega con el embarque, así que recibo no espera a pedirlo.
El recorrido completo se verifica en simulación: menos ciclos de prueba, menos material perdido y un acabado que no depende del pulido.
Certificado de colada, lote y proceso especial ligados al número de parte, en un expediente por embarque.
En 24 horas tienes precio, tiempo de entrega y notas de manufactura de un ingeniero que ya abrió tu modelo. Si no te conviene, lo sabes mañana.
Subir una pieza